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影响电炉除尘器效率和寿命的因素有哪些?

2020-01-17 19:44:37

影响电炉除尘器效率和寿命的主要要素有气布比、滤料、清灰方式、系统的合理选择和运转维护管理。

合理选择气布比和滤料是电炉除尘器效率和使用寿命的基础。根据烟气特性、粉尘特性(包括物理和化学特性)、除尘后排放指标、允许阻力损失、除尘方法等,可以选择气布配比。空气布的比例主要取决于烟度和烟气中粉尘的浓度。气布比是单位面积过滤处理的烟量。煤气布比过高,设计的电炉除尘器体积小,制造,运行阻力大,灰分频繁,粉尘颗粒易嵌入滤芯内部,缩短了布袋的使用寿命,影响了电炉除尘器的正常运行。相反,选择过低的气布比是不合适的,钢铁焦化行业除尘器的制造价格明显提高,经济效益不太大。另外,不同的灰分方式,由于其不同的灰分特性,选择了不同的空气布比。常规电站锅炉除尘器的空气布选择范围和阻力。

除尘器材料的质量直接影响着钢铁焦化行业除尘器的效率和使用寿命。在选择除尘器时,考虑到烟气和粉尘的特性,烟气湿度会影响灰在滤袋外面结结并堵塞袋,烟气温度过低(低于酸露点温度)或过高,烟气中O2、CO2、SOx、NOx等的氧化对除尘器的使用寿命有重要影响。此外,颗粒的硬度直接影响除尘器的使用寿命,较高硬度的除尘速度选择较低。

目前,电炉除尘器采用脉冲反吹除灰法,将脉冲反吹清灰分为固定喷吹和旋转吹灰两种方式。固定式脉冲阀不仅仅是一个旋转的脉冲阀.以某200 MW机组为例,固定喷射脉冲阀约为700,旋转喷射脉冲阀仅为8。通常情况下,小型脉冲阀的维护率为3%,在数百个脉冲阀中发现多个故障脉冲阀是一项困难的任务。旋转注射转轴易磨损,拆卸替换困难,成本高。